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印刷包裝絲印
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軟包裝材料制品特點及應用

2007-01-20 00:00 來源:全球瓦楞紙箱工業 責編:中華印刷包裝網


    濕式復合膜方法:一種基材上涂膠后同另一基材薄膜壓貼復合,然后干燥固化。如果是非多孔材料,涂膠干燥可能不良,則復合膜的質量下降。

 

 
    干式復合膜方法:在基材上涂布粘合劑,先讓膠干燥,然后才壓貼復合,使不同基材薄膜黏結起來。干式復合方法可選基材范圍廣,有塑-塑,塑-箔,塑-布或紙,紙-箔。各層薄膜厚度可以精確控制,復合膜上可以表面印刷,可里層印刷。由于溶劑粘結劑的環境污染與殘留毒性問題,美歐禁止干式復合膜用于食品藥品包裝,其他國家無規定。對于復合用粘合劑中有毒成分殘余量,國家衛生標準有嚴格規定。


    (6)擠出涂布復合膜——在一臺擠出機上,熱塑性塑料通過T型口模流延在準備被復的紙、箔、塑料基材上,或以擠出的樹脂為中間粘接劑,趁熱把其他一種薄膜基材壓貼在一起,組成“三明治”式的復合膜。為提高復合牢度,需電暈處理,并涂上錨涂劑(anchor coating-agent, AC)。擠出復合膜可以反印刷,各層厚度可精確控制,溶劑殘留量小,價格便宜。


    (7)共擠壓(coextrusion)復合膜——使用二或三臺擠出機,共用一個復合模頭, 在具有相容性的幾種熱塑性塑料之間層合,生產出多層薄膜或片材。共擠復合膜只能正面印刷不能反印刷。與干式復合膜和擠出流延膜相比,各層厚度控制較難。不使用黏結劑和錨涂劑,無污染衛生性好。共擠復合膜成本最低。


    (8)高阻隔性薄膜——指在23℃、RH65% 條件下,厚度25。4μm的材料,其氧氣透過量在5ml/m2.d以下,濕氣透過量在2g/m2.d以下。用通常所稱的高阻隔性高強度材料,如EVAL、PVDC、PET、PAN、selar PA等做成包裝薄膜,可顯著延長食品的貨架壽命,或者可替代阻隔性能好的傳統剛性包裝材料。

 

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