【CPP114】訊：蔓延與恐慌，疫情下，美股三次熔斷、國際油價連遭重挫，國際貨幣基金組織宣布全球經濟已進入衰退期；聯合國秘書長古特雷斯稱新冠病毒是聯合國成立以來面臨的最大考驗。截至北京時間31日19時，全球新冠肺炎確診病例超80萬、疫情蔓延至200余國。

  冷靜與作為，疫情促使書刊印刷從業者在疫情防控、客戶關系、收賬控管、成本控制、產品結構、資金儲備、市場營銷等方面更積極作為，以便在內外貿困局下逆襲。

  趨勢很明顯，疫情助推了業務線上化、生產數字化、設備智能化、訂單集中化，其中，互聯網和零售終端融合更為明顯，線上書籍銷售如火如荼；人員短缺、成本上升使智能化、節省人力的設備及其技術需求成為“必須”，搶訂單優勢更明顯；疫情導致訂單總量減少，活源會進一步向大廠集中，設備競爭力弱的印企日子會更難過。

  降本增效，刻不容緩

  目標很明確，“開源節流”從來沒象今天般重要。通過拓業務、備材料、搶訂單、暢物流、抓回款等方式實現“開源“，例如通過遠程視頻會議與客戶進行經貿商洽；借助各類線上印務供需平臺尋找訂單；利用抖音、微信等開展新媒體營銷；針對書籍網絡銷售的趨勢，適當調整供應鏈戰略；關注并爭取接下來，各地陸續開學后的教材教輔印刷訂單，及各出版社很可能會大量編輯出版國內抗疫經驗及事跡宣傳書籍（包括出口海外的介紹國內抗疫經驗書籍），所帶來的印刷商機。

  “節流”上，則需通過對印企的成本結構進行系統性梳理，極限式地省掉不必要成本，成立成本控制工作組，從制度化、常態化角度節省成本，月月總結，以“逼”出實效為目標，盡力提高毛利率。以點帶面，本文談談在書刊印刷中存在的諸多卷筒紙印刷機單機產能閑置、紙張浪費、廢品率高的問題及對策。

  眾所周知，很多引入了書刊膠輪設備的書刊印廠，都會引入輔助設備同速供紙機。基于認識或技術所限，此前企業引入的多為單紙架（又稱“單紙路”）的同速供紙機，其劣勢是印廠進行雙色印刷時，只能應用一組機組，另一機組閑置。近十年，雙紙架（又稱“雙紙路”）同速供紙機逐步應用，雖然增加了一個紙架的成本，但其在雙色印刷生產時，可同時在兩個紙架出紙、雙機組同時印刷，使輪轉機雙機組產能都能釋放，對比“單紙路”優勢明顯。

  應用層面，萬邦科技的雙紙路同速供紙機，搭配在書刊膠輪機上，經調研，在教輔、試券（主要適用于50-70克紙張）等高產活件的雙色印刷中，產量較“單紙路同速供紙機”提升1.5-1.75倍。這對印廠搶訂單意義重大。目前，寶南、高斯、北人等廠商的八色書刊膠輪機已廣泛搭配萬邦科技的雙紙路同速供紙機。

  書刊印廠連遇環保、成本、疫情等諸多考驗，盡管“雙紙架”較“單紙架”成本高，但從綜合成本收益角度審視，相比“單紙路”，雙紙路同速供紙機最保守估計也能令用戶的有效產能提升1.5倍，僅售幾十萬，一臺書刊膠輪機價格卻在幾百萬，因此一步到位地在采購書刊膠輪機時搭配雙紙路同速供紙機成為越來越多印企的選擇，2018年以來尤甚。部分早年選購了單紙路同速供紙機的書刊印企，也通過“雙紙路改造”的方式實現了“單”變“雙”。萬邦科技工程師認為，改造后，在紙張令數不變情況下，兩臺經過“雙紙路改造”的印刷機產量，相當于三臺印刷機產量；如果四臺印刷機經“雙紙路改造”，效能等同于六臺印刷機的產量。

  值得注意的是，業界已不再將萬邦科技雙紙路同速供紙機視為簡單的輔助工具，一些擁有教輔活源、擁有二手輪轉機的個體書刊印廠，當活源多需擴產時，基于成本及周期等原因未購輪轉新機，通過對萬邦科技同速供紙機的“雙紙路改造”，以約相當于購新輪轉機三分之一的價錢，獲得了二分之一產能的提高。

  此外，自動化程度更高的“同速供紙機”，相比結構相對簡單的“零速供紙機”（部分印企仍在用），更能節約紙張、減少廢品率。前者的同步加速裝置，可使待接紙卷轉速在最短時間內達到與印速同步，接紙無需降印速、又可將張力波動降到最低，令紙張張力轉換瞬間完成，兼得保證套印質量與降低廢品率。后者則需犧牲一定印速以換取接紙張力波動減弱，影響套印精度進而造成紙張浪費！

  “魔鬼在細節”，疫情逼迫企業要打一場“極限式降低成本”“極限式提升效益”持久戰，這場“戰爭”并不抽象，著眼于一張紙、一度電、一滴水、一道工序的節省；立足于每位員工（含財務、行政、后勤人員）、每臺主機及輔機最大潛能的發揮，目標就會非常清晰、效果就會快速顯現，并在日積月累及規�；�生產狀態下，看到漂亮的“開源節流報表”！其中，對輔機的挖潛，益顯細節論成敗的真知，印刷主機性能充分發揮，更需輔機系統的優化匹配，方能讓主機這朵“紅花”更燦爛！