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從業經驗談:膠印機滾筒維護保養小竅門

2009-06-13 10:07 來源:慧聰印刷網 責編:任蓓

       【編者按:本文根據從業經驗,向大家介紹了膠印機滾筒維護保養的幾點小竅門!

       【我要印】一、印版滾筒表面應涂鉻和鎳

       四色海德堡膠印機和八色膠輪,印版滾筒如果表面是涂鋅或鐵,那么金屬鋅或鐵都會與水斗溶液里的酸起化學置換反應(生銹、氧化),滾筒體不能緊貼襯墊物和印版,如滾筒面長期泡在酸液里,肯定會產生腐蝕生銹,如果印版滾筒體改成涂鉻或涂鎳就絕對不會產生以上的事故。

       二、水斗溶液不應滲透到印版滾筒體表面

       機臺上的操作員工,如果沒有按照裝版操作工藝技術規范要求去做,印版襯墊(0.3mm厚的滌綸片劑,俗稱炮底膠)襯得不平整或破損后沒及時更換新的,導致印版在印版滾筒上不平整不服貼,特別是破損后的襯墊與上面印版及下面印版滾筒體的兩端不吻合,把酸性水斗溶液滲透到印版滾筒體表面。酸性水斗溶液與印版滾筒表面接觸,必然造成印版滾筒體表面腐蝕生銹。裝版一定要把印版緊貼襯墊,襯墊緊貼滾筒體表面,它們之間不能有任何間隙,這樣就可完全避免酸性水斗溶液滲透到印版滾筒體表面,印版滾筒就不會腐蝕生銹。

       三、水斗溶液pH值沒控制好,酸性太強

       在膠印印刷工藝中,機臺人員應嚴格控制水斗溶液的濃度,操作工藝中,應在滿足圖紋清晰、版面空白無油膩、版面不臟不糊的前提下,pH值控制在5~6.5之間為佳,在強酸中印刷,還會產生印版耐印率低、油墨乳化值高,印刷品油墨不易干燥而引起背面粘臟、墨色暗淡無光亮不鮮艷等。

       四、版面水分太大

       膠印印刷過程中,機臺操作工沒能嚴格控制印版表面水分,因為水分控制略大,印版不易顯臟,水分控制較少,一旦受氣候或外部環境的影響,印版很容易掛臟,產品會報廢。所以應克服控制版面水分“寧大勿小”的思想。

       膠印機臺操作人員,掌握水墨平衡很重要,衡量一個膠印技工的水平,就看三平工作(滾筒平、水輥平、墨輥平)做得好與否,和水墨平衡工作掌握得好與否。

       五、加強工藝技術管理

       現代企業制度要企業領導重視對職工的技術培訓工作,把此工作列入年度計劃中去,分期分批對職工進行技術理論培訓,用規范化、數據化、標準化來嚴格工藝技術管理,以上的事故,主要是在工藝管理上沒有控制好版面水分和水斗溶液pH值濃度,管理不到位,膠印機臺人員想怎么做就怎么做,是人為造成事故的原因。加強企業內部工藝技術管理,提高職工技術素質,講究工作質量,就能保證產品質量。



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